酸性镀锌的种类：氯化铵酸性镀锌，氯化钾酸性镀锌
酸性镀锌国内发展历程：1960~1980的酸性镀锌工艺以氯化铵为主。
1980~至今，随着技术的进步，电镀添加剂的发展，以及人们对环境保护意识的增强，人们发现氯化铵酸性镀锌工艺中，铵类废水会引起水质的富营养化（例如太湖爆发的大范围蓝藻）；同时铵离子含氮量高，含氮废水很难处理，在工艺上氯化铵镀锌存在一些缺陷，钝化后容易变色，槽液的稳定性差，氯化铵镀锌对电镀设备的腐蚀性强，后续发展了氯化钾酸性镀锌工艺，钾盐具有溶解性好，导电性好等优点。比如江苏秀博新材料有限公司开发的ZK-50酸性添加剂系列，具有优良的深镀和均镀能力，同时优秀的光泽度，槽液管理简单，稳定，运营成本经济等优点，目前氯化钾酸性镀锌已经成为了酸性镀锌的主流工艺
2000~至今，由于传统的酸性镀锌工艺，添加剂为油性，在获得的镀层中的有机物夹带比较多，导致耐蚀性不理想；随着汽车行业的迅速发展，发展了外观光亮，耐蚀性要求高的酸性镀锌水性添加剂；比如江苏秀博新材料有限公司开发的ZK-70水性酸性镀锌添加剂；光亮剂为水性，分解产物少，同时载体的使用量和传统工艺相比减少了50%，可以满足客户对酸性镀锌高耐蚀性的要求，由于采用了新的体系的添加剂，废水排放的COD大幅度的降低，对环境非常的友好。
酸性镀锌滚镀工艺特别适合经过热处理后硬度高，不容易上镀的材质，钕铁硼等，酸性镀锌挂镀工艺适合于铸铁件，比较卡钳等，我们需要结合所镀工件的材质、结构等；选择适合的镀锌电镀工艺。
ZK50工艺选择合适的后处理工艺，可以达到很好的防护效果，具体数据见下图。
